鑄造廠砂處理粉塵含有水以前都是用布袋除塵器會出現糊袋的現象作為一種成熟的塑燒板除塵設備已被廣泛的應用于各行各業，我公司作為鑄造廠塑燒板除塵器設備制造商避免了這些現象

　　鑄造廠砂處理塑燒板除塵器采用PLC全自動化控制，分室反吹，定時清灰，具有體積小，組合形式靈活，具有互換性，塑燒板使用壽命可達10年，運轉維修費用低，清灰機構運行良好，清灰效果優良等優點。

　　鑄造廠砂處理塑燒板除塵器的結構：

　　鑄造廠砂處理塑燒板除塵器的結構，上箱塑燒板 下箱灰斗 風機 自動噴吹系統，電控等部分組成。

　　鑄造廠砂處理塑燒板除塵器的工作原理：

粉塵捕集率高。塑燒過濾元件的捕集效率是由其本身特有結構和表面處理來實現的。它不同于布袋收塵器的特點是建立在粘附粉塵的二次過濾上。從日本總公司實際測定的數值說明，一般情況除塵器排氣含塵濃度均可保持在2㎎/M3以下。雖然排放濃度與塵氣入口濃度及粉塵粒徑等有關，但通常對2μ m 以細小粉塵的捕集，排放濃度可達到＜10㎎/m3。如果粒徑在大余10μ m 的粉塵，則除塵效率可達百分之99。有本公司出品的“塑燒板濾芯式除塵器”的實際應用也證實，用采樣法所收集的粉塵重量，即使是連續數小時的采集量也不夠實驗室做正常測定用。

（2）壓力損失穩定。由于波浪式塑燒板過濾是通過處理的表面對粉塵進行捕捉的，其光滑的表面和微小的孔隙使粉塵極難透過停留。即使有一些極細的粉塵可能會進入空隙，但即刻會被設定的脈沖壓縮氣流吹走。所以在過濾板母體層中不會發生堵塞現象，只要經過很短的時間，過濾元件的壓力損失就趨于穩定并保持不變。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，阻力損失僅與過濾風速有關而不會隨時間上升，因此除塵器運行后的處理風量將不會隨時間而發生變化，這就使吸風口的除塵效果。

（3）清灰效果好。由于塑燒板本身固有的惰性光滑處理的表面。使粉體幾乎無法與其發生物理化學反應和附著現象，濾片的結構也使得脈沖反吹氣流向孔隙噴出時，濾片無變形。脈沖氣流是直接由內向外穿過濾片作用在粉體層上，所以濾片表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被削去？脈沖反吹氣流的作用力不會如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱。

（4）強耐濕性。由于制成過濾片的材料及表面處理具有很好的疏水性。水流噴灑其上將會看到有趣的現象，凝聚的水珠匯聚成水流淌下的故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜，從而引起阻力急劇上升的情況在除塵器上不復存在，這對于處理。冷凝結露的高溫煙塵和吸濕性粉塵，如磷酸鋁、氯化鈣、純堿、芒硝等，將會達到很好的使用效果。

（5）使用壽命長。塑燒濾片的剛性結構。了纖維織物濾袋因骨架磨損。引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現還在于，濾片的無故障運行時間長，他不需要經常的維護與保養。良好的清灰特性將保持其穩定的阻力，使塑燒板除塵器可長期的工作。87年問世的塑燒過濾板除塵器至今尚未更換過濾片。在我國寶鋼、鞍鋼、鈦鋼等地也有了十多年的使用業績。

（6）除塵器結構緊湊小型化。由于過濾片表面形狀呈波浪形。展開后的表面是其體面積的3倍。故裝配成除塵器后所占的空間僅為相同過濾面積的袋式除塵的一半。附屬部件也因此小型化，所以具有節省空間的特點。

（7）維護保養極為方便。盡管除塵器的過濾元件幾乎無任何保養。但在各別行業，如顏料生產時的顏色品種更換、噴涂行業的涂料回收、藥品、食品生產時的定期清洗等等。均需卸下濾進行清洗處理。此時，塑燒板除塵器的構造將使這項工作變得容易，操作人員在除塵器外部即可進行操作，卸下兩個螺栓即可更換一片濾板。而袋式除塵器常常因骯臟的環境無人愿意從事換袋工作。

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