濾筒除塵器的選型，有以下幾點建議供大家參考。

1、運用溫度。關于濾筒除塵器來說，其運用溫度取決于兩個要素，一是濾料的接受溫度，二是氣體溫度需要在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其運用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體需要采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體需要采取提溫措施。對濾筒除塵器來說，運用溫度與除塵速率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵速率。

2、壓力損失。濾筒除塵器的壓力損失是指氣體從除塵器進入口到出入口的壓力降，或稱阻力。

3、出入口含塵濃度。口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示辦法同入口含塵濃度，出入口含塵濃度的大小應以當地環保請求或用戶的請求為準，濾筒除塵器的排放濃度普通都能到達50g/Nm3以下。

4、操作壓力。濾筒除塵器的操作壓力是依據除塵器前后的安裝微風機的靜壓值及其裝置位置而定的，也是濾筒除塵器的設計不怕壓值。

5、入口含塵濃度。即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決議的，在設計或選擇濾筒除塵器時，它是僅次于處置風量的又一個重要要素。以g/m3或g/Nm3來表示。

6、處置風量（Q）。處置風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是濾筒除塵器設計中重要的要素之一。

濾筒除塵器設備除塵速率不斷提升，濾袋不在出現泄漏現象，現已做到無縫隙，無破損，除塵速率達到我國統一要求。設備箱體內部濾袋和濾架的間隔也進行了距離之間的延伸，不會因工作壓力大，使濾袋與濾架之間進行摩擦導致濾袋的破損，從而濾袋和濾架的壽命都得提升。露天安放和壓縮空氣壓力低的問題，我們已經在結構方面和脈沖閥上進行全部改進。

濾筒除塵器避免潮濕的各種辦法：

1、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時清理布袋表面粉塵，減少粘結可能。

2、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較清洗濾料中的粉塵。

3、慎用除塵布袋：應選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。

4、濾筒除塵器設置旁路管道：當空氣相對濕度提升時，進入除塵系統的含塵空氣很易結露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結濾料，應設置旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過旋風除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

5、較低的過濾風速：過濾風速較不錯，將迫使微細粉塵進入內曲折微孔中發生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速，可避免上述弊病。

濾筒除塵器采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力不錯，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的煙氣除塵。箱體采用氣密性設計，密封性不錯，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低；采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提升濾袋與閥片的壽命；采用上部抽袋方式。

濾筒除塵器能夠有用收集非纖維性的粉塵，是一種干濕過濾濾塵裝置，除塵濾袋主要是挑選紡織的濾布，又或者是挑選非紡織的原料，能夠有用到達過濾大顆粒粉塵的作用，由于重力的作用就能夠逐步的進入到灰斗中，與此同時許多人也會比較關心濾筒除塵器處理才能一般是多少呢？

濾筒除塵器處理才能終究要怎么樣？其實并非是固定的，為什么會呈現的差異性？這要的是由于和除塵器的結構有的關系，各個不一樣的配件都會有著相應的尺度，而假如尺度呈現顯著的變動，會導致除塵器的功率發生影響。其間進氣口的尺度，排氣管的直徑，還有除塵器的直徑，都會導致除塵作用，發生相應的影響。