布袋除塵器的壽命需要從維護開始。

一、如果對布袋除塵器正在維護作業(yè)，先切斷電源，作業(yè)人員攜帶操作盤的鑰匙，并在操作盤上掛上“正在檢修，嚴禁運轉”的牌子。

二、日常巡回檢查或運轉中，臨時處理故障時，作業(yè)人員嚴防衣物絞入傳動裝置中。進入集灰斗清灰或進入濾袋室掛袋時，穿戴勞動保護用具，防止粉塵迷眼或灼傷皮膚。

三、對于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋收除塵器，如煤磨使用的袋除收塵器，應經(jīng)常收塵器內(nèi)積灰，以燒或爆炸，應防止火種入內(nèi)。在運轉時嚴禁用電焊，氣焊焊補管道或殼體。

四、收塵系統(tǒng)各設備開、停時，與其它崗位進行聯(lián)系，同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進行開車或停車。

五、對于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋除塵器，在夏季進入氣體分布室懸掛濾袋時，應采取防止中暑措施。

六、振打裝置，星型卸料器，排風機等的傳動裝置，如聯(lián)軸器，傳動皮帶，傳動聯(lián)輪等都要加設防護罩，以防螺栓松脫，皮帶，鏈條斷裂時飛出傷人。

七、在進入處理，不好的氣體收塵器內(nèi)維修時，要防止可能發(fā)生的缺氧及氣體中毒事故，可將系統(tǒng)內(nèi)氣體用空氣置換之。

八、每當檢修結束以后，認真檢查有無工具或其它雜物掉入設備內(nèi)。檢查各防護罩安裝是否妥當，不可以草率從事。

布袋除塵器濾袋材料的影響；

應選擇濾袋的材料以阻擋細塵的通過，織物的經(jīng)線和緯線的穿孔小，經(jīng)線和緯線細，織物絨毛長而有彈性，可以覆蓋穿孔，并具有相應的。高溫對濾袋的影響。當廢氣溫度超過160℃時，布袋除塵器對濾袋壽命的影響隨著溫度的升高而增加，過濾材料將燃燒到相應溫度。

因此，在運行過程中應嚴格控制廢氣溫度，以防止在短時間內(nèi)長期過熱運行和突然升溫事故。過濾風速對濾袋的影響。使用壽命因素過濾風速是決定布袋除塵器性能的重要因素。對于粉塵濃度好，顆粒細小，磨損高的粉塵煙氣，過濾風速應小，否則風速應大。破壞性清潔對濾袋的影響。為了使濾袋的壓差保持在設計值，應定期清潔附著在濾袋表面的飛灰。

布袋除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來，一般除塵器是用在平時生活中的，而工業(yè)中使用的則是布袋除塵器，它是一整套大型設備，能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵，對于環(huán)境來說是具有很大的意義的。在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵，通過石灰水以后會產(chǎn)生一系列的反應，后進行分離，整體步驟要經(jīng)過3次的除塵，除塵效果很明顯。

在進行布袋除塵器改造時需要主要關注爐排部位，因為爐排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件，其檢修和維護支出在生產(chǎn)成本中，占有大比例爐排一旦出現(xiàn)機械故障，即使只是簡單的順推爐排故障，會給焚燒鍋爐的運行帶來大負擔，甚至導致鍋爐無法正常運行。所以相關人員在檢查爐排的過程中很仔細，稍有不慎會造成大的經(jīng)濟損失，但是在檢查過程中，還會忽視風室內(nèi)的爐排工型梁等部件的問題，沒有仔細觀察風孔的運行情況。需要注意的是，爐排出現(xiàn)的故障幾乎都是因為停爐期間的檢修力度不夠，相關人員的檢修能力不足，掌握錯誤的運行理念導致的例如爐排風孔出現(xiàn)堵塞這種故障，就是因為相關人員在檢修過程中，沒有認真檢查和清理，忽視了風孔堵塞這種現(xiàn)象另外，人員對爐排進行檢修過程中，還要確定風壓正確和溫度正常，以免出現(xiàn)故障。

導流裝置：采用進風方式，設計的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提升除塵速率。提升濾袋的使用壽命。濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和換方便，并能延長濾袋的使用壽命。控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。出灰系統(tǒng)由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器灰塵具有好的流動性。箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。