球磨機布袋除塵器詳細(xì)介紹
球磨機除塵器處理風(fēng)量、過濾風(fēng)速、過濾面積的計算：
布袋除塵器是利用袋狀濾布和過濾的方式來凈化含塵氣體的。選擇布袋除塵器的主要依據(jù)，首先是處理風(fēng)量（處理風(fēng)量越大，需要收塵器的體積也越大）。滿足磨機通風(fēng)量的要求、系統(tǒng)漏風(fēng)量和料氣比（粉塵濃度）的要求，是決定處理風(fēng)量大小的前提。磨機的通風(fēng)量等于磨內(nèi)通風(fēng)截面積乘以磨內(nèi)風(fēng)速；但在實際生產(chǎn)中，人們習(xí)慣用經(jīng)驗辦法，按磨機的臺時產(chǎn)量（生產(chǎn)能力）來確定配套袋收塵器的處理風(fēng)量。
不同類型或不同制造廠家生產(chǎn)的袋收塵器，在處理風(fēng)量相同的情況下，設(shè)備的體積有時會相差很大。這是因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材質(zhì)不同而造成的差異。具體地說，就是收塵器所選擇的濾布不同，其允許的過濾風(fēng)速也不相同。過濾風(fēng)速是單位面積濾布上通過含塵氣體的體積流量，它表征了濾布承載粉塵層和凈化含塵氣體的能力。由于袋收塵器工作原理的性，不僅要求氣、固分離，而且還要求濾布清灰后，重新過濾的。因此，過濾風(fēng)速過大，會造成通風(fēng)阻力增大和濾布的堵塞及損壞，影響收塵器運轉(zhuǎn)時間；過濾風(fēng)速小，有利于延長收塵器的壽命、提高凈化效果；但在完成的處理風(fēng)量的前提下，濾布的面積（即：過濾面積）必然增加，收塵器的體積也隨之?dāng)U大，設(shè)備造價提高。
球磨機除塵器濾布材質(zhì)的選擇：
除塵布袋是袋收塵器過濾含塵氣體的主要工作部件。水泥工業(yè)_常用的濾布主要由或無機纖維織物制成。根據(jù)目前袋除塵技術(shù)的發(fā)展，按工作原理可以把濾布分成兩大類：粉塵過濾濾布和表面過濾濾布。前者織物纖維的縫隙大于50μm，凈化過程是以在濾布上的粉塵層過濾為主；而后者在濾布上復(fù)有一層薄膜，薄膜上的孔隙3μm以下，水泥工業(yè)粉塵一般都阻留在薄膜上，凈化過程是以表面過濾為主，接近于零排放。在水泥環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與接軌的今天，它具有越來越多的用武之地。但后者價格是前者的5～10倍，在水泥環(huán)保市場上現(xiàn)在還沒有被多數(shù)企業(yè)所接受。
  粉塵過濾除塵布袋價格便宜、品種，是目前水泥行業(yè)普遍選用的袋收塵器的材料。由于濾布的選擇需要考慮含塵氣體的物理及化學(xué)性質(zhì)、氣體溫度、濕度、含塵濃度、粉塵顆粒大小及可燃性、腐蝕性等影響因素，所以正確選擇濾布是使用好袋收塵器的關(guān)鍵。
球磨機除塵器清灰方式的選擇：
袋式除塵器在工作過程中，隨著粉塵在濾布上的聚積，通風(fēng)阻力逐漸上升，系統(tǒng)處理風(fēng)量減少，給生產(chǎn)過程帶來影響，因此定期濾布上的積灰，濾布的通風(fēng)過濾作用，這是正確使用袋收塵器的重要環(huán)節(jié)之一，決不可掉以輕心。清灰方式分為機械振打和反吹風(fēng)清灰兩大類。對于小型袋收塵器可以采用機械振打清灰方式；而處理風(fēng)量在4000m3/h以上的布袋除塵設(shè)備就應(yīng)該采用反吹風(fēng)的清灰方式，這樣才能濾布過濾能力。反吹風(fēng)清灰分為常壓反吹風(fēng)和高壓脈沖反吹風(fēng)兩種。對于凈化濕含量較低含塵氣體的袋收塵器，可用普通離心通風(fēng)機進(jìn)行常壓反吹風(fēng)清灰；而對于凈化濕含量或粉塵濃度較高的含塵氣體袋收塵器，一般都應(yīng)采用由空壓機提供氣源的高壓脈沖反吹風(fēng)清灰方式。

球磨機除塵器圖片：