大理氣箱脈沖布袋除塵器介紹：
氣箱脈沖布袋除塵器它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠，過(guò)濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而使布袋除塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了除塵效率。
大理氣箱脈沖布袋除塵器工作原理：
含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過(guò)濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
大理氣箱脈沖布袋除塵器清灰方式：
隨著過(guò)濾工作的不斷進(jìn)行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運(yùn)行阻力增大，某一過(guò)濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過(guò)濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過(guò)濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過(guò)濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過(guò)濾單元。整個(gè)清灰過(guò)程是各個(gè)過(guò)濾單元輪流交替進(jìn)行的
大理氣箱脈沖布袋除塵器特點(diǎn)：
1、除塵效率可達(dá)99.99以上，粉塵排放可控制在10mg/Nm3以下。
2、可處理100g/Nm3以下的粉塵。
3、的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)較小。
4、的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過(guò)濾面積大，設(shè)備體積小。
5、清灰方式，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。
6、關(guān)鍵部位，使用壽命長(zhǎng)。
7、性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理簡(jiǎn)單
大箱脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品系列 | PPC-32 | PPC-64 | PPC-96 | PPC-128 |
室數(shù)/個(gè) | 2-6 | 4-8 | 4-20 | 6-28 |
每室濾袋數(shù)/個(gè) | 32 | 64 | 96 | 128 |
濾袋規(guī)格/m | Φ133*2500 | Φ133*2500 | Φ133*2500 | Φ133*2500 |
每室過(guò)濾面積/m2 | 31 | 62 | 93 | 155 |
入口含塵濃度/（g/m3標(biāo)準(zhǔn)） | ≤200 | ≤200 | ≤200 | ≤200 |
出口含塵濃度/（g/m3標(biāo)準(zhǔn)） | <0.1 | <0.1 | <0.1 | <0.1 |
操作壓力/pa | -500-+2500 | -500-+2500 | -500-+2500 | -500-+2500 |
設(shè)備阻力/pa | 1470-1770 | 1470-1770 | 1470-1770 | 1470-1770 |
換袋空間高度/mm | 2063 | 2063 | 2063 | 2063 |
脈沖閥規(guī)格（"） | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
每室脈沖閥數(shù)/個(gè) | 1 | 1 | 1-2 | 2 |
壓縮空氣壓力/mpa | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 |
大理氣箱脈沖布袋除塵器應(yīng)用范圍：
氣箱脈沖布袋除塵器廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等除塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等除塵。
