現在市面上的布袋除塵器的生產廠家肯定也有很多。一些工廠在選擇的時候肯定也會看中很多的因素。接下來，就讓我們一起來分析一下在選擇時要注意怎樣幾方面的因素吧。

1、關于產品的種類的問題

這種除塵器有很多不同的種類，比如有布袋式的，還有其他一些，都可以運用于冶金、礦山和工業中，要選擇適當的，適合在具體生產中實用的。

2、關于產品的質量的問題

只有確定良好的質量才能確定在使用過程中不會出現差錯，因為在工業的生產中，材料和時間肯定都是寶貴的，要快的進行對灰塵等污垢的，就要確定產品的質量為優等，而且可以確定長時間的使用。

布袋除塵器解決潮濕的注意事項如下：

1、石灰粉除塵器設置旁路管道：當空氣相對濕度提升時，進入除塵系統的含塵空氣很易結露，為避免水氣進入除塵器粘結濾料，應設置旁路管道，此時可避開除塵器，讓含塵空氣只通過一層旋風除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

2、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較清洗濾料中的粉塵。

3、較低的過濾風速：過濾風速較不錯，將迫使微細石灰粉塵進入內曲折微孔中發生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速，可避免上述弊病。

4、慎用除塵布袋：應選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。

5、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時布袋表面石灰粉塵，減少粘結可能。

布袋除塵器運用一段時間后出現一些問題，怎么辦呢？

1、脈沖清灰設備調整不良

守時檢查壓縮空氣的質量，是不是富含油、水及供氣管道是不是疏通。守時檢查脈沖電磁閥作業是不是正常，緊固螺栓是不是松動、膜片是不是損壞、電磁線圈是不是松動、閥芯是不是卡住。

檢查控制儀的設定是不是符合要求，是不是有所改動。檢查噴氣支管、文氏管是不是設備準確。

2、濾袋堵塞

濾袋的堵塞主要要素是過濾風速過大、粉塵過細、粉塵具有黏性、濾袋清潔不良、濾袋受潮。假設除塵器工作的過濾風速逾越濾袋的規劃規范，則很簡略致使廢氣中的微細粉塵卡住在濾袋纖維內部，然后發生濾袋堵塞。

選用覆膜濾料或在濾袋的表面預覆保護性粉層，是比好的方法。關于黏性大的粉塵，則需求下降過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或選用離線脈沖清潔濾袋的方法，但好的方法是增加過濾面積，以利下降過濾風速，延伸濾袋的運用壽數。

3、濾袋清灰不良

濾袋清灰不良的主要包括清灰次數一再、清灰時間過長。清灰次數過頻簡略使濾袋纖維組織懈怠然后增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋，清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一起清掉。

假設清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有清潔潔凈時，隨即初步進行過濾，粉塵逐步累積在濾袋的表面，然后構成濾袋的堵塞，在處理這種疑問，可以通過幾回試工作進行調整。

4、濾袋受潮

濾袋受潮的要素：除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣，用于返吹清灰的壓縮空氣不潔凈(含油、含水)、用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止濾袋受潮，在嚴寒的區域，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機后再持續清灰。

布袋除塵器內部構造：殼體：用鋼板焊接和螺釘連接。包括橡皮密封門、濾袋框支架、清灰聯動機構等。灰斗：為殼體的一部分，帶抽出式集塵抽屜。密封：為密性材料。濾袋：用208滌輪絨布制作，包括框架密封體和彈簧式內插墊。清灰機械：電力產生高頻振動由偏心聯動機構傳送至濾袋進行清灰。控制：有風機和清灰民機的直接起動器和控制清灰周期用的時間繼電器。清灰機構可手動或自動控制。自動清灰在風機運行過程中間歇進行。手動清灰則在風機停止運行時清灰，清灰數十秒鐘立即自動停止。風機與電機直聯的離心式風機，風機葉輪經過動平衡。