防爆濾筒除塵器要定期的清理和維護(hù)

一、咱們在使用袋式除塵器之前，要將霧化好，并且在停機(jī)之前要先停水，這樣水分就不會蒸發(fā)掉，不良的影響也就被避免了。

二、咱們要將單機(jī)除塵器的風(fēng)壓維持在0.5mpa以上才可以，一起要將油水分離，給汽包及時的放水。要檢查除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉，檢查濾袋是否有阻塞，要及時的抽出干燥、拍打清堵。

三、在溫度低的季節(jié)，咱們要注意冷磨開機(jī)，這樣就避免了升溫的時候物料水分不至于太大，于此一起要將加料速度操控好。

四、咱們要嚴(yán)厲的檢查廢棄處理系統(tǒng)是否有漏風(fēng)現(xiàn)象的產(chǎn)生，避免漏堵。一起還有重要的一點需要咱們的工作人員注意的就是給出磨的系統(tǒng)做好外保溫的措施，這一點對錯常有的，所以在這里特別的強(qiáng)調(diào)一下。

我們經(jīng)過對布袋取樣進(jìn)行化驗，結(jié)果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、爆破強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度均在使用范圍內(nèi)。確定其主要原因應(yīng)該和反吹系統(tǒng)有關(guān)。一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。

解決措施

一、反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命。可通過觀察除塵器進(jìn)出入口壓力差變化進(jìn)行調(diào)整，使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計壓差1700Pa)。③調(diào)整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。

二、進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造，改造費用高、周期長，不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。經(jīng)過研討決定在布袋內(nèi)增加護(hù)套，這種辦法簡單易操作，費用比較低。在2008年春節(jié)檢修時針對破損多的倉和有破損記錄的布袋安裝了普通白鐵皮制作的護(hù)套。

提升閥因壓縮空氣不足跳停主要有兩個原因

一、提升閥長時間運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。

二、儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞。

解決措施

一、除及時換提升閥密封件之外，還應(yīng)采取以下措施：提升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0．25～0．5MPa之間，每個提升閥都能夠在規(guī)定的時間內(nèi)動作，壓力不宜過高，否則容易使氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點增大時，可以適當(dāng)調(diào)高供氣壓力；油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升氣缸的閥桿處加量的潤滑脂。

二、增加一套油水分離器，一開一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時，可以換另外一套，對臟的這一套進(jìn)行清洗。

防爆濾筒除塵器檢修始末詳單：

一、個中檢討：清灰前考察板積灰事態(tài)，積灰薄厚6毫米為正常；若是板上尚無灰唯恐是該電廠遠(yuǎn)非送電；一旦板積灰厚薄6毫米，縱使振打失效。防爆濾筒除塵器要無時無刻審察板上的積灰。裝設(shè)里面被墮落申說貪污腐化處的外殼走漏，抑或是在洗潔氣氛加熱器時帶進(jìn)了水分。在挨著檢查門的板或板平底變現(xiàn)蛻化變質(zhì)時，指不定是有風(fēng)漏入反省門。檢查板找正情事和板間隔是不是等于。檢測線是否恰好懸垂在板中流。防爆濾筒除塵器定期檢討，如其有斷線要當(dāng)下調(diào)換斷線。

二、灰斗檢查：檢討灰斗上角的積灰情況。檢討防擺絕緣子是不是干凈完好。檢查線重錘地位，假使下挫了75毫米，身為該線已經(jīng)斷裂。時常檢討灰斗和防散裝的閥門。

三、反省保溫箱：反省煙氣漏入箱內(nèi)以及凍結(jié)落水情況。假定保溫箱內(nèi)積灰太多，展現(xiàn)氣封下壓力太低。清掃領(lǐng)有絕緣子。反省裝有很高壓接合件是不是。檢查彈壓振動器絕緣子上的卡箍是否。

四、檢討變壓器：防爆濾筒除塵器反省油位。犁庭掃閭高壓線、絕緣子、襯套管和電纜頭。校驗浪涌放電料，花火余暇該當(dāng)為0.8毫米。

五、檢討把持盤：定期清算修理繼電觸點。