濾筒除塵器中的濾袋壽命延長措施，怎樣保養：

1、停運前后的維護

濾筒除塵器在布袋停止運行前，一般需要繼續噴吹幾個循環，維持濾袋積灰少，同時把灰斗的存灰全部輸送至灰庫。在寒冷的冬季，做好濾筒除塵器的保溫，要定期檢查除塵器的漏風情況，有條件的增加加熱裝置濾袋干燥。

2、預噴涂以防止油污附著

點火啟動和不算高負荷運行時，通常要長時間投油，油煙經過濾袋時如果事先不對濾袋進行處理，就會對濾袋造成不可恢復的損傷，因此需要對濾袋進行預噴涂。單機除塵器一般認為預噴涂后（可選用石灰粉或粉煤灰），濾袋壓差環比增加250～300Pa時，即認為噴涂合格，也可打開凈氣室蓋板，檢查布袋積灰均勻即可。

3、適當的過濾風速

從投資總價和后期運行維護的總額考慮適當的過濾風速。一般含塵濃度高時，過濾風速應取不算高些，反之則取高些；灰塵顆粒越小，過濾風速應越小，反之則取高些。過濾風速過大，會加重除塵濾袋負荷，增加過濾阻力，導致除塵濾袋使用壽命短，速率不算高；過濾風速過小，將增加過濾面積，使氣箱濾筒除塵器過于龐大。

4、適當的排煙溫度

嚴格控制排煙溫度的變化，防止過高或過不算高。避免因燃燒工況不正常，排煙溫度驟然升高或者長時間偏高（大于180℃）造成濾袋燒毀，反之排煙溫度偏不算高（小于100℃），出現結露現象，造成濾袋板結，都會對濾袋壽命造成不可逆的重大影響。

5、適當的噴吹壓力和脈沖寬度

濾筒除塵器調整適當的噴吹壓力和脈沖寬度，避免噴吹壓力過大。一般新換的濾袋，控制噴吹壓力為0.20～0.25MPa，隨著濾袋運行時間的延長，本身阻力逐漸增大，可適當提升噴吹壓力至0.35MPa，提升噴吹效果。

濾筒除塵器的維護：

1、操作濾筒除塵器的人員需要建立工作日志，每日檢查濾筒除塵器的運轉狀態。同時操作人員需要有關于除塵器設備的知識，能夠自行調節輕微的運行問題，能夠正確的判斷除塵器的運行狀態是否正常。

2、檢測風機的傳動皮帶是否有破損、斷裂、變形、打滑等現象如有上述現象應及時換。

3、在檢測調整設備的時候需要將濾筒除塵器的開關調到“手動”，根據檢測點的不同進行手動的調節，不要用遠程控制，以防發生意外。

4、儲氣罐和氣源三聯件的油水分離器定期進行排污，一季度活著半年進行一次清洗，油霧器看情況添油。

5、應該控制電機和軸承的溫度，升溫不應超過50°C。進風道和排風道質檢不能出現串風現象。

6、濾筒除塵器的機械運動部位需要按周期進行潤滑工作。

濾筒除塵器的操作規程：

1、給主控柜送電，在電壓正常的情況下，先啟動氣泵。氣壓達到所需壓力后（4-5）公斤，再打開提升氣缸，然后電磁閥開始噴吹。

2、除塵器在正常使用下壓差不會過高。（全壓不會超過1500）如果高先檢查氣缸是否提起，布袋的透氣量怎樣，電磁閥是否全部工作，如有問題，及時維修或換。

3、應定時放水（氣泵、氣罐、氣包）定時加油（所有加油口）只有維護好，除塵器才能確定正常使用，延長使用壽命。

4、風機風量是由出鐵場所需風量而定，因為出鐵場的溫度與風量大小有直接關系，會直接影響產量。所以風量由現場控制。每臺除塵器有四個室組成，每個室有兩個氣缸組成，所以在使用時所有氣缸全部打開。只有反吹時才關閉單個氣缸，否則會影響除塵效果，甚至造成除塵設備無法正常使用。

5、清灰系統每班定時清灰。先開啟攪龍，在開啟卸灰閥，每個灰斗單卸灰，確定灰斗里的灰基本卸完時在電動振打電機3-4下。再用木棒敲打灰斗聽一聽確定無灰后在進行下個卸灰過程，如有灰卸不下來，打開檢查門把灰卸掉。

6、給風機變頻柜送電，看一下主風機上的小風機是否啟動。因為小風機是給主風機降溫用的，所以先啟動，否則主風機就會因為溫度過高出現故障。