濾筒除塵器可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度高處理設備除塵，實踐證明運行穩定，噪音小，除塵速率不錯，操作維修方便。濾筒除塵器主要由外殼體、高壓風機、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進風管、風道、電路裝置等組成。濾筒除塵器的出現給我們環保事業帶來了大的幫助，因為它不但可以全部清理粉塵，而且還能防止了空氣污染的情況，避免了不好的的物質危害我們的健康，所以說濾筒除塵器是一種對于我們的健康有幫助的設備。

一般把濾筒除塵器的出入口閥門（或不設置此閥）處于常開狀態時進行帶負荷（處于過濾狀態）脈沖噴吹清灰，以下簡稱在線濾筒除塵器（在線脈沖噴吹清灰技術）；一般把濾筒除塵器的出入口閥門（離線清灰閥門）關閉進行不帶負荷脈沖噴吹清灰，以下簡稱離線濾筒除塵器（離線脈沖噴吹清灰技術）。

濾筒除塵器濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出入口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以短促的時間按次序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成不錯的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

低壓濾筒除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、正確的氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。

通常離線脈沖噴吹清灰技術比在線脈沖噴吹清灰技術的過濾風速要略高；并且是以整個濾袋室為脈沖噴吹清灰單元，在剛清灰完畢的濾袋室由于壓力損失突然降低，造成沒有清灰的濾袋室的風量涌向該室，使剛剛清灰后的整個濾袋室中的所有的濾袋會受到短時間的氣流強烈沖擊，這樣經過反復循環沖擊，會使濾袋使用壽命縮短。在線脈沖噴吹清灰技術是以每排（每個脈沖閥為一排）為脈沖噴吹清灰單元，在進行在線脈沖噴吹清灰時，其他排的濾袋幾乎受不到短時間的強烈煙塵氣流的沖擊。所以，相對而言在線脈沖噴吹清灰的濾袋使用壽命較長。

與離線脈沖噴吹清灰技術相比，在線脈沖噴吹清灰技術不僅可縮短脈沖清灰的周期（節省離線閥開閉時間）；還可節省壓縮空氣的消耗量等。所以，大灰斗濾筒除塵器全部采用在線脈沖噴吹清灰技術。

濾筒除塵器不應當不管塵源設施是否運轉一律連續開動，應在塵源設施開動時才開動。當濾布上堆積粉塵成層時，不應使含濕空氣通過。許多干燥機和燒結窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當停止運轉時，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。為此，應在除塵設備上另裝小型熱風發生裝置。這樣，當停止塵源裝置運轉時，可以送入熱風內部溫度保持原狀。采用預涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經運轉一段時間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。

濾筒除塵器壓縮空氣由氣包來通過脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內，進行分組噴吹。噴吹結束后，提升閥打開，濾袋恢復過濾狀態，同樣，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進行上述噴吹循環，以實現清灰目的。后期，由濾袋膨脹和反向加速度作用而脫落于灰斗的粉塵經輸灰裝置送走。

濾筒除塵器工作時，含塵氣體由除塵器進氣總管通過進氣支管的風量調節閥，均勻地分布到各單元濾袋室，由于氣流斷面的實然擴大或導流板的作用，氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵通過篩分，慣性，粘附，擴散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側，凈化信任感的氣體則進入袋內，匯集到凈氣室，經排氣管排出。