鑄造廠澆鑄煙氣粉塵處理6萬風量催化燃燒設備選用標準及現貨報價

鑄造是一種金屬熱加工工藝，鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。

常見的鑄造方法有砂型鑄造和鑄造。

砂型鑄造：砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都

可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。

鑄造：

鑄造是用的造型方法獲得鑄件工藝的總稱。它的產品、復

雜、接近于零件后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的工藝。 

鑄造廠即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理，廢氣的主要來源于造型、制芯、混砂、砂處理、電爐熔化、澆鑄等生產過程中的廢氣。

6萬風量催化燃燒設備介紹：

首先廢氣經干式過濾器去除部分粉塵、顆粒物，然后將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態；脫附系統采用在線脫附，即吸附過程為連續式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預備至下次循環使用。 

6萬風量催化燃燒設備工藝流程：

本裝置工藝流程為：預處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。

系統由6個活性炭吸附箱（5用1備）和1個催化燃燒床構成，將各條生產線中所排放的廢氣經收集匯總后送入凈化設備，在吸附凈化裝置與廢氣之間安裝一套干式過濾預處理裝置，過濾少量的粉塵顆粒，從而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，當任一活性炭吸附器接近飽和時，系統將自動切換到備用活性炭吸附箱（此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附，將物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，廢氣已被濃縮，濃度較原來提高十幾倍，達1500ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，后被分解成CO2與H2O排出。

完成解吸脫附后，活性炭吸附箱進入待用狀態，待其他活性炭吸附箱接近飽和時，系統再自動切換回來，同時對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附，如此循環工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。

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 6萬風量催化燃燒設備廠家介紹：

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6萬風量催化燃燒設備圖片：