浙江橡膠廠廢氣處理5萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備選用標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)貨報(bào)價(jià)

關(guān)于橡膠廠用的廢氣處理方法。在橡膠輪胎的會(huì)產(chǎn)生大量的的氣體，硫化和煉膠這兩個(gè)工序都會(huì)產(chǎn)生橡膠廢氣。橡膠廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡膠生產(chǎn)線原料聚合以及熱處理等過程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等廢氣及煙氣，并伴隨溫度擴(kuò)散至整個(gè)車間內(nèi)部及廠界周邊地區(qū)，是污染比較嚴(yán)重的廢氣。

針對這些橡膠廠產(chǎn)生的廢氣的處理方法也是應(yīng)運(yùn)而生，產(chǎn)生廢氣的環(huán)節(jié)主要由密煉車間和硫化車間，密煉車間產(chǎn)生的氣體有：硫化氫、炭黑、二氧化硫、硫醇、苯乙烯、二氧化碳；而硫化車間產(chǎn)生的廢氣成分是：二氧化硫、二氧化碳、三氧化硫、非甲烷烙。

5萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備介紹：

首先廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵、顆粒物，然后將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附系統(tǒng)采用在線脫附，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。

5萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備工藝流程：

本裝置工藝流程為：預(yù)處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。

系統(tǒng)由5個(gè)活性炭吸附箱（4用1備）和1個(gè)催化燃燒床構(gòu)成，將各條生產(chǎn)線中所排放的廢氣經(jīng)收集匯總后送入凈化設(shè)備，在吸附凈化裝置與廢氣之間安裝一套干式過濾預(yù)處理裝置，過濾少量的粉塵顆粒，從而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，當(dāng)任一活性炭吸附器接近飽和時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)切換到備用活性炭吸附箱（此時(shí)飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，將物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，廢氣已被濃縮，濃度較原來提高十幾倍，達(dá)1500ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，后被分解成CO2與H2O排出。

完成解吸脫附后，活性炭吸附箱進(jìn)入待用狀態(tài)，待其他活性炭吸附箱接近飽和時(shí)，系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來，同時(shí)對飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。 

樂迪環(huán)保根據(jù)橡膠廠規(guī)模大小提供1萬風(fēng)量離線在線VOCS催化燃燒設(shè)備、2萬風(fēng)量離線在線催化燃燒設(shè)備、3萬風(fēng)量離線在線催化燃燒設(shè)備、4萬風(fēng)量離線在線催化燃燒設(shè)備、5萬風(fēng)量離線在線催化燃燒設(shè)備，風(fēng)量離線在線催化燃燒設(shè)備。

5萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備廠家介紹：

樂迪環(huán)保致力于工業(yè)廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)，工廠生產(chǎn)車間占地5000平米，切割設(shè)備數(shù)臺，了催化燃燒設(shè)備一體機(jī)的組裝精度，目前我廠為了方便用戶，常規(guī)行業(yè)使用的廢氣催化燃燒設(shè)備現(xiàn)貨充足，歡迎用戶來廠洽談！！！

5萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備圖片：