燒結板除塵器的特點是愈換濾筒方便簡單，只要旋開濾筒外面的蓋板，則所有濾筒就會從機體外面，很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安裝，從而做到使濾筒替換及時、簡便，與此同時，工人接觸不好的顆粒的機會就會降到低，很大限度地提升了性能，也就減少了設備保養維護的工作量。在燒結板除塵器的進入口處均設計有導流板，從而減少了含塵氣體對濾筒的沖擊，也延長了濾筒的使用壽命，寬闊的箱體結構設計，也會減少除塵器本體阻力。

燒結板除塵器在日常運轉中仍應進行的檢查，行試運轉時，對系統的單一部件進行檢查，然后作適應性運轉，并要作部分性能試驗。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之后，應密切注意燒結板除塵器的工作狀況，做好有關記錄。

特別是對燒結板除塵器的性能的檢查。燒結板除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。試運轉在新的燒結板除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。風機的旋轉方向，轉速，軸承振動和溫度。

要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。

燒結板除塵器對于氣體的凈化有著很好的作用，很多的鋼鐵行業和化工行業都會使用它，不僅如此，舊的燒結板除塵器還可以有一個清洗補救的作用，方便。

一、處置風量

處置風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米或每小時標立方米。是燒結板除塵器設計中重要的要素之一。

二、入口含塵濃度

即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決議的，在設計或選擇燒結板除塵器時，它是僅次于處置風量的又一個重要要素。以g/m3或g/Nm3來表示。

三、運用溫度

對于燒結板除塵器來說，其運用溫度取決于兩個要素，濾料的接受溫度，是氣體溫度在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其運用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體采取提溫措施。對燒結板除塵器來說，運用溫度與除塵速率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵速率。

四、壓力損失

燒結板除塵器的壓力損失是指氣體從除塵器到出入口的壓力降，或稱阻力。

五、過濾速度

濾速度是設計和選擇燒結板除塵器的重要要素，它的定義是過濾氣體經過濾料的速度，或者是經過濾料的風量和濾料面積的比。

六、出入口含塵濃度

含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示辦法同入口含塵濃度，出入口含塵濃度的大小應以當地環保請求或用戶的請求為準，燒結板除塵器的排放濃度普通都能到達50g/Nm3以下。

七、操作壓力

燒結板除塵器的操作壓力是依據除塵器前后的安裝微風機的靜壓值及其裝置位置而定的，也是燒結板除塵器的設計不怕壓值。

把燒結板除塵器拆卸開來能夠發現，在它的底板上有十四個嵌入圓孔，用于安放濾芯；所有的濾芯又被全部放在一個振動器上，經過守時定周期的震動將過濾留下的塵埃打落到燒結板除塵器的內部，然后完成除塵器應當具有的功能。再有，便是燒結板除塵器的功能及運用。前面咱們說過燒結板除塵器在機械、修建等行業有著普遍的運用。主要它能夠用于過濾空氣中的纖細粉塵，它也能夠用于枯燥粉塵并將枯燥的粉塵進行收回處理，在工業生產過程中起到重要的作用。