催化燃燒處理注意事項

1、廢氣成分中，不能含有下列物質；有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；的粉塵；

2、設備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz；

3、設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；

4、設備選型時，注明廢氣的成分、濃度及出入口溫度；

催化燃燒適用范圍

1、適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的廢氣凈化；

2、VOCs催化燃燒裝置適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

3、用于溶劑的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性廢氣；

RCO催化燃燒設備人工加油潤滑裝置結構簡單。主要應用在一般機械設備的分散潤滑部位。人工加油潤滑，潤滑劑利用率低。一般用于低負荷、低速摩擦副的潤滑。常用的人工加油潤滑裝置已標準化。

RCO催化燃燒設備采用活性炭吸附、熱氣流脫贊同催化焚燒三種組合技術凈化廢氣，利用活性炭多微孔及多的表面張力等特性將廢氣中的溶劑吸附，使所排廢氣深受凈化為榜作業進程；活性炭吸附飽滿后，按相應濃縮比把吸附在活性炭上的溶劑用熱氣流脫出并送往催化焚燒床為二作業進程；進入催化焚燒床的廢氣通過進一步加熱后，在催化的效果下氧反應分化，轉化成二氧反應碳和水，分化釋放出的熱量經換熱器收回后用于加熱進入催化焚燒床的廢氣為第三作業進程，上述三個作業進程在運轉相應時間達到自平衡后，脫附、催化分化進程無需外加動力加熱。

RCO催化燃燒設備集中潤滑裝置主要用于設備上有大量潤滑點的潤滑系統，有間歇潤滑和連續潤滑兩種形式。集中潤滑減少了操作工人的手工勞動，提升了潤滑的穩定性。按使用潤滑材料不同，有稀油集中潤滑裝置和干油集中潤滑裝置。潤滑系統因設備而異，系統的主要元件也已大部分實現了標準化，給設備潤滑系統的維護帶來了方便。可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧反應物多組分物質。

催化燃燒設備普遍適用于低濃度且回收經濟價值不大，不宜采用吸附回收處理的廢氣，對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。普遍用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等廢氣均能凈化。

該裝置系統設計完整，附屬設備配套，凈化速率還不錯，自動化程度不錯。它能地凈化車間環境、污染、改良勞動操作條件，工體健康，并能解決二次污染。

現在催化燃燒廠家在進行處理時還會經過預熱式處理階段，這個工藝流程對于后續處理效果也有大的影響。在對廢氣進行處理期間會用到催化劑，如果催化劑無法在的溫度下進行反應，就無法完成后續處理工作，所以預熱程序很主要，在預熱的過程中可以通過煤氣等方式加熱，這些都是在進行催化燃燒過程中不能缺少的技術環節。

那么催化燃燒廠家推出的設備在進行處理時，是按照什么原理完成操作的呢？

先在通過催化燃燒設備進行處理時，需要進行吸附處理，在吸附的過程中主要會針對大流量和低濃度的廢氣進行處理，所以在整個處理程序中會消耗很多熱量。為了節省能源，吸附過程就變得重要了，吸附技術可以讓廢氣被吸附柱，接下來便于進行濃縮處理，然后經過熱空氣的吹掃就可以達到分解目的。在整個處理過程中不需要其他補充熱量就可以達到應用效果，所以這個技術流程很關鍵。